Обязательное условие получения творога стандартного качества - стандартное качество молока.
Глюконо Дельта Лактон позволяет получить стабильный продукт независимо от качества исходного сырья.
«Direct set» метод (метод прямого внесения) заключается в замене закваски стартовых лактокультур для проведения коагуляции молока на подкислитель, который вносится непосредственно в технологическую емкость.
Глюконо Дельта Лактон позволяет получить стабильный продукт независимо от качества исходного сырья.
«Direct set» метод (метод прямого внесения) заключается в замене закваски стартовых лактокультур для проведения коагуляции молока на подкислитель, который вносится непосредственно в технологическую емкость.
Процесс производства прессованного творога с Глюконо Дельта Лактоном:
- подкисление молока при 10оС пищевой кислотой до рН 5.0
- нагревание молока до 32оС
- внесение Глюконо Дельта Лактона и сычужного фермента
- коагуляция творога в течение 60 мин - вместо 4-5 часов, необходимых для коагуляции при использовании культур молочно-кислых бактерий
– снижение рН с 5.1 до 4.7
Окончание производственного процесса проводится в стандартных условиях – также как и при использовании закваски
Преимущества использования ГЛЮКОНО ДЕЛЬТА ЛАКТОНА:
*все стадии стандартны для воспроизведения
* отсутствие нестандартных ситуаций, свойственных любому технологическому процессу с использованием микробной флоры
* отсутствие проблем с бактериофагами
ГЛЮКОНО ДЕЛЬТА ЛАКТОН позволяет
• Получать прессованный творог постоянного качества
• Увеличить выход продукта (до 1 кг на каждые 100 л молока)
• Проведение процесса коагуляции в течение 1 часа – вместо 4-5 часов при стандартном проведении процесса, что оптимизирует использование персонала и технологических мощностей
• Отсутствие пост-сквашивания - «прокисания» продукта после окончания технологического процесса
• Продукт имеет более длительный срок годности
Преимущества «метода прямого внесения»
Стабильность технологического процесса
- Все стадии технологического процесса стандартны и идентичны, они не зависят от возможных
отклонений на стадии ферментации/сквашивания, качества молока, наличия бактериофагов
- Гарантия постоянного качества готового продукта
- Все стадии технологического процесса стандартны и идентичны, они не зависят от возможных
отклонений на стадии ферментации/сквашивания, качества молока, наличия бактериофагов
- Гарантия постоянного качества готового продукта
Увеличение выхода готового продукта на каждые 100 кг молока
1. оптимизация параметров технологического процесса, отсутствие протеолитической активности
2. Более пористая структура творога позволяет вносить большее количество сливок
2. Более пористая структура творога позволяет вносить большее количество сливок
Оптимизация использования персонала, оптимизация использования оборудования:
- При проведении технологического процесса методом прямого внесения процесс коагуляции длится 1 час, в то время как при внесении стартовой закваски – 4-5 часов
- Возможность перераспределения временных ресурсов персонала
- Возможность использования технологического оборудования для большего количества загрузок – увеличение мощности оборудования
Увеличение срока годности прессованного творога:
- подавление роста молочно-кислых бактерий и постсквашивания продукта, вызванного присутствием бактериальной флоры, после завершения технологического процесса позволяет увеличить срок годности продукта.
- Возможность перераспределения временных ресурсов персонала
- Возможность использования технологического оборудования для большего количества загрузок – увеличение мощности оборудования
Увеличение срока годности прессованного творога:
- подавление роста молочно-кислых бактерий и постсквашивания продукта, вызванного присутствием бактериальной флоры, после завершения технологического процесса позволяет увеличить срок годности продукта.
